导语
1
产品介绍
高通量全自动焦耳加热装置，专为大规模、连续化生产及高效实验需求设计，广泛适用于材料高温实验场景。装置具备高通量处理能力，可同时处理多个样品，显著提升实验效率；全自动化操作减少人工干预，降低误差，支持24小时不间断运行；配备实时监控与反馈机制，确保数据高精度和一致性；具备应急处理机制，保障实验安全，助力科研与生产高效推进。
2
产品特点
·适配材料体系广泛：该系统适用于单原子催化剂、陶瓷材料、高熵材料、二维材料、储能材料、催化材料、金属和复合材料的合成制备以及高温体系的合成。
·显著提高实验效率：将传统方法需要2-3天才能完成的实验缩短到1分钟以内，制备的材料的形貌和性能都有所提升。
·毫秒级升降温能力：传统高温实验可能需要数天甚至数周，而高通量自动化焦耳加热设备凭借极快速升温技术，能够在极短时间内将材料加热至目标温度，显著缩短实验周期。
·高通量处理：能够同时处理多个样品（至少25个样品），显著提升测试和分析效率，大幅缩短实验周期，满足大规模实验需求。
·全自动化操作：实现全流程自动化，减少人工干预，避免人为误差和延误，支持24小时不间断运行，极大提升生产能力。
·数据精准可靠：采用标准化操作流程，配备实时监控与反馈机制，可及时调整实验参数，减少人为误差，确保实验结果的高精度和数据一致性。
·样品性能高：高通量自动化焦耳热材料制备设备可以毫秒内达到3000摄氏度，可以很好的解决材料团聚、性能差等问题，可以制备高性能材料。
·实时监控与调整：整个实验过程配备先进的温度、电流、电压等参数实时监控与反馈机制，能够即时调整实验参数，确保实验结果的准确性和精度。
·减少人力投入：通过减少单个样品的能源和原材料消耗，降低实验成本；同时，自动化操作减少了对实验人员的依赖，节省人力投入。
·安全保障全面：减少实验人员与高温环境的直接接触，降低安全风险；配备应急处理机制，能在异常情况下迅速采取措施，保障设备和人员安全。
3
产品参数
- 超宽测温量程：150～3000℃
- 最高温度：3000℃
- 保温时长：10秒至2小时以上，随温度变化而不同
- 最快升温速率：1000℃/秒至2000℃/秒
- 测温方式：红外非接触式
- 测温精度：±5‰FS
- 单个烧结石墨舟处理量：约10ml（可定制）
- 处理时间：30秒/单个石墨舟（不含加热）
- 最大真空度：≥-0.1MPa
- 设备输入电压：380V
- 设备输入频率：50Hz
- 最大电流输出：0-1000A
- 多通道烧结：支持多种模式烧结方式，可预设不少于25个烧结台不同烧结参数，烧结过程完全自动化
- 真空获得方式：双级旋片、极限压力
- 水冷水氧含量：≤100PPm
- 升温速率能控制器软件程序：支持时间控制、最高温度控制、电流控制、温度控制、斜率升降温、分段控制，支持12段以上精准控温
- 气体通路：预留有进出气管路、阀门、接头
- 设备尺寸：130011502100mm
- 设备总重：约800 Kg（不同批次和配置有差异）
- 设备总功率：约30KW（可定制）
- 加热方式：石墨加热模式
- 操作控制系统：以PLC为核心，集成加热系统、真空系统、自动上下料系统，自动化执行和反馈，控制系统协调稳定，系统集成在触摸屏上，可操作和显示各种工况，通过权限设定各种信息参数（如加热参数，真空压力等）
- 电气控制系统：配有红外安全光栅系统和各种可靠的连锁、互锁、保护功能，并配有报警功能
- 数据管理：可设置不同配方，方便对不同样品进行热处理，数据自动上传并保存